تیل اور گیس کی کھدائی کی کارروائیوں کے موروثی خطرات خوفناک ہیں، جن میں سب سے زیادہ سنگین دباؤ کی غیر یقینی صورتحال ہے۔ ڈرلنگ ٹھیکیداروں کی بین الاقوامی ایسوسی ایشن کے مطابق،مینیجڈ پریشر ڈرلنگ (MPD)ایک انکولی ڈرلنگ تکنیک ہے جو پورے ویلبور میں کنڈولر پریشر کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پچھلے پچاس سالوں میں، دباؤ کی غیر یقینی صورتحال کی وجہ سے آنے والے چیلنجوں کو کم کرنے اور ان پر قابو پانے کے لیے بہت سی ٹیکنالوجیز اور طریقے تیار اور بہتر کیے گئے ہیں۔ 1968 میں عالمی سطح پر پہلی روٹیٹنگ کنٹرول ڈیوائس (RCD) کے متعارف ہونے کے بعد سے، Weatherford اس صنعت میں ایک سرخیل رہا ہے۔
MPD انڈسٹری میں ایک رہنما کے طور پر، ویدر فورڈ نے پریشر کنٹرول کی حد اور اطلاق کو بڑھانے کے لیے اختراعی طور پر مختلف حل اور ٹیکنالوجیز تیار کی ہیں۔ تاہم، پریشر کنٹرول صرف کنڈلی دباؤ کو کنٹرول کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔ اسے دنیا بھر میں لاتعداد خصوصی آپریشنل حالات، پیچیدہ تشکیلات، اور کنواں کے مختلف مقامات پر چیلنجز کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ کئی دہائیوں کے جمع شدہ تجربے کے ساتھ، کمپنی کے تکنیکی ماہرین کو احساس ہے کہ دباؤ پر قابو پانے کے ایک بہترین عمل کو کسی بھی ایپلیکیشن کے لیے ایک ہی سائز کے تمام نظام ہونے کی بجائے مختلف چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے تیار کیا جانا چاہیے۔ اس اصول کی رہنمائی میں، آپریٹنگ کمپنیوں کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سطحوں کی MPD ٹیکنالوجیز تیار کی گئی ہیں، قطع نظر اس کے کہ ان کے حالات یا ماحول کتنے ہی مشکل کیوں نہ ہوں۔
01. RCD کا استعمال کرتے ہوئے ایک بند لوپ سسٹم بنانا
RCD حفاظتی یقین دہانی اور بہاؤ کا رخ دونوں فراہم کرتا ہے، MPD کے لیے داخلے کی سطح کی ٹیکنالوجی کے طور پر کام کرتا ہے۔ اصل میں 1960 کی دہائی میں ساحلی آپریشنز کے لیے تیار کیا گیا تھا، RCDs کو ڈیزائن کیا گیا ہے کہ بہاؤ کو اوپر کی طرف موڑ دیا جائے۔بی او پیایک بند لوپ گردش کا نظام بنانے کے لئے. کمپنی نے RCD ٹیکنالوجی کو مسلسل جدت اور بہتر بنایا ہے، کئی دہائیوں کے دوران فیلڈ میں ثابت شدہ کامیابیاں حاصل کیں۔
جیسا کہ MPD ایپلی کیشنز مزید چیلنجنگ فیلڈز (جیسے نئے ماحول اور چیلنجز) میں پھیلتی ہیں، MPD سسٹمز پر زیادہ مطالبات رکھے جاتے ہیں۔ اس نے RCD ٹکنالوجی میں مسلسل ترقی کی ہے، جس میں اب اعلی درجہ بندی والے دباؤ اور درجہ حرارت شامل ہیں، یہاں تک کہ امریکی پٹرولیم انسٹی ٹیوٹ سے خالص گیس کے حالات میں استعمال کے لیے قابلیت بھی حاصل کی گئی ہے۔ مثال کے طور پر، ویدر فورڈ کے پولی یوریتھین ہائی ٹمپریچر سیلنگ اجزاء میں موجودہ پولیوریتھین اجزاء کے مقابلے میں 60% زیادہ درجہ حرارت ہے۔
توانائی کی صنعت کی پختگی اور آف شور مارکیٹوں کی ترقی کے ساتھ، ویدر فورڈ نے اتھلے اور گہرے پانی کے ماحول کے منفرد چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے نئی قسم کے RCDs تیار کیے ہیں۔ اتلے پانی کی کھدائی کے پلیٹ فارم پر استعمال ہونے والے RCDs کو سطح BOP کے اوپر رکھا جاتا ہے، جب کہ متحرک طور پر پوزیشن والے ڈرلنگ برتنوں پر، RCDs کو عام طور پر ریزر اسمبلی کے حصے کے طور پر تناؤ کی انگوٹھی کے نیچے نصب کیا جاتا ہے۔ اطلاق یا ماحول سے قطع نظر، RCD ایک اہم ٹیکنالوجی بنی ہوئی ہے، جو ڈرلنگ کے عمل کے دوران مسلسل کنڈلی دباؤ کو برقرار رکھتی ہے، دباؤ سے بچنے والی رکاوٹیں بناتی ہے، ڈرلنگ کے خطرات کو روکتی ہے، اور تشکیل کے سیالوں کے حملے کو کنٹرول کرتی ہے۔
02. بہتر پریشر کنٹرول کے لیے چوک والوز شامل کرنا
اگرچہ RCDs واپس آنے والے سیالوں کو موڑ سکتے ہیں، ویلبور کے پریشر پروفائل کو فعال طور پر کنٹرول کرنے کی صلاحیت نیچے کی سطح کے آلات، خاص طور پر چوک والوز کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ اس آلات کو RCDs کے ساتھ ملانا MPD ٹیکنالوجی کو قابل بناتا ہے، جو کنویں کے دباؤ پر مضبوط کنٹرول فراہم کرتا ہے۔ ویدر فورڈ کا پریشر پرو مینیجڈ پریشر سلوشن، جب RCDs کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، ڈرلنگ کی صلاحیتوں کو بڑھاتا ہے اور دباؤ سے متعلقہ واقعات کے نیچے ہو جانے سے گریز کرتا ہے۔
چوک والوز کو کنٹرول کرنے کے لیے یہ سسٹم سنگل ہیومن مشین انٹرفیس (HMI) کا استعمال کرتا ہے۔ HMI لیپ ٹاپ پر ڈرلر کے کیبن میں یا رگ فرش پر ظاہر ہوتا ہے، جس سے فیلڈ کے اہلکاروں کو ڈرلنگ کے اہم پیرامیٹرز کی نگرانی کرتے ہوئے عملی طور پر چوک والوز کو کنٹرول کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ آپریٹرز مطلوبہ پریشر ویلیو ڈالتے ہیں، اور پھر پریشر پرو سسٹم خود بخود اسٹیٹ بینک کو کنٹرول کرکے اس دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ چوک والوز کو ڈاون ہول پریشر میں ہونے والی تبدیلیوں کی بنیاد پر خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے نظام کی تیز اور قابل اعتماد اصلاح ممکن ہو سکتی ہے۔
03. ڈرلنگ کے کم ہونے والے خطرات کے لیے خودکار جواب
Victus Intelligent MPD سلوشن ویدر فورڈ کی اہم ترین MPD مصنوعات اور مارکیٹ میں جدید ترین MPD ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ ویدر فورڈ کی پختہ آر سی ڈی اور چاک والو ٹیکنالوجیز پر بنایا گیا، یہ حل درستگی، کنٹرول، اور آٹومیشن کو بے مثال سطحوں تک بڑھاتا ہے۔ ڈرلنگ رگ کے آلات کو مربوط کرکے، یہ مشینوں کے درمیان رابطے، اچھی حالتوں کے حقیقی وقت کے تجزیے، اور مرکزی مقام سے تیزی سے خودکار ردعمل کو قابل بناتا ہے، اس طرح نیچے کے سوراخ کے دباؤ کو درست طریقے سے برقرار رکھتا ہے۔
آلات کے محاذ پر، Victus محلول کوریولس ماس فلو میٹرز اور چار آزادانہ طور پر کنٹرول شدہ چوک والوز کے ساتھ کئی گنا کو شامل کرکے بہاؤ اور کثافت کی پیمائش کی صلاحیتوں کو بڑھاتا ہے۔ اعلی درجے کے ہائیڈرولک ماڈلز ریئل ٹائم بوٹم ہول پریشر کو درست طریقے سے تعین کرنے کے لیے سیال اور تشکیل کے درجہ حرارت، سیال کی سکڑاؤ، اور اچھی طرح سے کٹنگ کے اثرات پر غور کرتے ہیں۔ مصنوعی ذہانت (AI) کنٹرول الگورتھم اچھی طرح سے بے ضابطگیوں کی نشاندہی کرتے ہیں، ڈرلر اور MPD آپریٹرز کو متنبہ کرتے ہیں، اور خود بخود MPD سطحی آلات کو ایڈجسٹمنٹ کمانڈ بھیجتے ہیں۔ یہ ویلبور کی آمد/نقصان کا حقیقی وقت میں پتہ لگانے کی اجازت دیتا ہے اور ہائیڈرولک ماڈلنگ اور ذہین کنٹرول کی بنیاد پر آلات میں مناسب ایڈجسٹمنٹ کے قابل بناتا ہے، یہ سب آپریٹرز سے دستی ان پٹ کی ضرورت کے بغیر۔ قابل اعتماد، محفوظ MPD انفراسٹرکچر فراہم کرنے کے لیے یہ سسٹم، پروگرام ایبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) پر مبنی ڈرلنگ پلیٹ فارم پر کسی بھی مقام پر آسانی سے ضم ہو سکتا ہے۔
ایک آسان صارف انٹرفیس صارفین کو کلیدی پیرامیٹرز پر مرکوز رہنے اور اچانک واقعات کے لیے الرٹ جاری کرنے میں مدد کرتا ہے۔ حالت پر مبنی نگرانی MPD آلات کی کارکردگی کو ٹریک کرتی ہے، فعال دیکھ بھال کو فعال کرتی ہے۔ قابل اعتماد خودکار رپورٹنگ، جیسے روزانہ خلاصے یا نوکری کے بعد کے تجزیے، ڈرلنگ کی کارکردگی کو مزید بہتر بناتے ہیں۔ گہرے پانی کے آپریشنز میں، ایک واحد صارف انٹرفیس کے ذریعے ریموٹ کنٹرول خودکار رائزر انسٹالیشن، اینولر آئسولیشن ڈیوائس (AID) کی مکمل بندش، RCD لاکنگ اور ان لاکنگ، اور فلو پاتھ کنٹرول میں سہولت فراہم کرتا ہے۔ اچھی طرح سے ڈیزائن اور ریئل ٹائم آپریشنز سے لے کر جاب کے بعد کے خلاصے تک، تمام ڈیٹا مستقل رہتا ہے۔ ریئل ٹائم ویژولائزیشن اور انجینئرنگ اسسمنٹ/منصوبہ بندی کے پہلوؤں کا انتظام CENTRO Well Construction Optimization پلیٹ فارم کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
موجودہ پیش رفت میں بہاؤ کی بہتر پیمائش کے لیے سادہ پمپ اسٹروک کاؤنٹرز کو تبدیل کرنے کے لیے ہائی پریشر فلو میٹر (رائزر پر نصب) کا استعمال شامل ہے۔ اس نئی ٹکنالوجی کے ساتھ، بند لوپ ڈرلنگ سرکٹ میں داخل ہونے والے سیال کی rheological خصوصیات اور بڑے پیمانے پر بہاؤ کی خصوصیات کا موازنہ واپس آنے والے سیال کی پیمائش سے کیا جا سکتا ہے۔ بہت کم اپ ڈیٹ فریکوئنسی کے ساتھ روایتی دستی مٹی کی پیمائش کے طریقوں کے مقابلے میں، یہ نظام اعلیٰ ہائیڈرولک ماڈلنگ اور ریئل ٹائم ڈیٹا پیش کرتا ہے۔
04. سادہ، عین مطابق پریشر کنٹرول اور ڈیٹا کا حصول فراہم کرنا
PressurePro اور Victus ٹیکنالوجیز بالترتیب انٹری لیول اور ایڈوانس پریشر کنٹرول ایپلی کیشنز کے لیے تیار کردہ حل ہیں۔ ویدر فورڈ نے تسلیم کیا کہ ان دو سطحوں کے درمیان آنے والے حل کے لیے موزوں ایپلی کیشنز موجود ہیں۔ کمپنی کا جدید ترین Modus MPD حل اس خلا کو پُر کرتا ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز جیسے کہ اعلی درجہ حرارت یا کم درجہ حرارت کے ماحول، ساحل پر، اور کم پانی کے لیے ڈیزائن کیا گیا، سسٹم کا ہدف سیدھا ہے: پریشر کنٹرول ٹیکنالوجی کے کارکردگی کے فوائد پر توجہ مرکوز کرنا، آپریٹنگ کمپنیوں کو زیادہ مؤثر طریقے سے ڈرل کرنے اور دباؤ سے متعلق کم کرنے کے قابل بنانا۔ مسائل
موڈس حل لچکدار اور موثر تنصیب کے لیے ماڈیولر ڈیزائن کی خصوصیات رکھتا ہے۔ ایک ہی شپنگ کنٹینر کے اندر تین ڈیوائسز رکھی گئی ہیں، جن کو سائٹ پر اتارنے کے دوران صرف ایک لفٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر ضرورت ہو تو، کنویں کے ارد گرد مخصوص جگہ کے لیے شپنگ کنٹینر سے انفرادی ماڈیول ہٹائے جا سکتے ہیں۔
چوک مینیفولڈ ایک آزاد ماڈیول ہے، لیکن اگر اسے موجودہ انفراسٹرکچر کے اندر انسٹال کرنے کی ضرورت ہے، تو سسٹم کو ہر ڈرلنگ پلیٹ فارم کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ دو ڈیجیٹل کنٹرول چوک والوز سے لیس، یہ نظام تنہائی کے لیے والو کے لچکدار استعمال کی اجازت دیتا ہے یا زیادہ بہاؤ کی شرح کے لیے مشترکہ استعمال کی اجازت دیتا ہے۔ ان چوک والوز کا درست کنٹرول ویلبور پریشر اور مساوی گردش کرنے والی کثافت (ECD) کنٹرول کو بہتر بناتا ہے، جس سے مٹی کی کم کثافت کے ساتھ زیادہ موثر ڈرلنگ ممکن ہوتی ہے۔ کئی گنا زیادہ دباؤ سے بچاؤ کے نظام اور پائپنگ کو بھی مربوط کرتا ہے۔
بہاؤ کی پیمائش کا آلہ ایک اور ماڈیول ہے۔ Coriolis فلو میٹر کا استعمال کرتے ہوئے، یہ واپسی کے بہاؤ کی شرحوں اور سیال خصوصیات کی پیمائش کرتا ہے، جو درستگی کے لیے صنعت کے معیار کے طور پر پہچانا جاتا ہے۔ مسلسل بڑے پیمانے پر توازن کے اعداد و شمار کے ساتھ، آپریٹرز بہاؤ کی بے ضابطگیوں کی صورت میں ظاہر ہونے والی ڈاون ہول پریشر کی تبدیلیوں کی فوری طور پر شناخت کر سکتے ہیں۔ اچھی حالتوں کی حقیقی وقت کی نمائش فوری ردعمل اور ایڈجسٹمنٹ کی سہولت فراہم کرتی ہے، دباؤ کے مسائل کو حل کرنے سے پہلے وہ آپریشنز پر اثر انداز ہوتے ہیں۔
ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم تیسرے ماڈیول کے اندر نصب ہے اور پیمائش اور کنٹرول آلات کے ڈیٹا اور افعال کو منظم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ ڈیجیٹل پلیٹ فارم لیپ ٹاپ کے HMI کے ذریعے کام کرتا ہے، آپریٹرز کو ڈیجیٹل سافٹ ویئر کے ذریعے تاریخی رجحانات اور دباؤ کو کنٹرول کرنے کے ساتھ پیمائش کے حالات دیکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ اسکرین پر دکھائے گئے چارٹس ڈاون ہول حالات کے حقیقی وقت کے رجحانات فراہم کرتے ہیں، جو ڈیٹا کی بنیاد پر بہتر فیصلہ سازی اور تیز ردعمل کو قابل بناتے ہیں۔ جب مسلسل نیچے ہول پریشر موڈ میں کام کرتا ہے، تو نظام کنکشن کے دورانیے کے دوران تیزی سے دباؤ کا اطلاق کر سکتا ہے۔ ایک سادہ بٹن دبانے سے، نظام خود بخود چوک والوز کو ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ ویلبور پر مطلوبہ دباؤ لگایا جا سکے، بغیر بہاؤ کے مسلسل ڈاون ہول پریشر کو برقرار رکھا جائے۔ متعلقہ ڈیٹا جمع کیا جاتا ہے، نوکری کے بعد کے تجزیہ کے لیے ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور سینٹرو پلیٹ فارم پر دیکھنے کے لیے ویل انفارمیشن ٹرانسمیشن سسٹم (WITS) انٹرفیس کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔
دباؤ کو خود بخود کنٹرول کر کے، موڈس حل فوری طور پر ڈاون ہول پریشر کی تبدیلیوں کا جواب دے سکتا ہے، عملے کی حفاظت کرتا ہے، کنوئیں، ماحولیات اور دیگر اثاثوں کی حفاظت کرتا ہے۔ ویلبور انٹیگریٹی سسٹم کے ایک حصے کے طور پر، موڈس سلوشن ایکویویلنٹ سرکولیٹنگ ڈینسٹی (ECD) کو کنٹرول کرتا ہے، جو آپریشنل سیفٹی کو بڑھانے اور فارمیشن کی سالمیت کی حفاظت کے لیے ایک قابل اعتماد طریقہ فراہم کرتا ہے، اس طرح متعدد متغیرات اور نامعلوم کے ساتھ تنگ حفاظتی کھڑکیوں کے اندر محفوظ ڈرلنگ حاصل کرتا ہے۔
ویدر فورڈ 50 سال سے زیادہ کے تجربے، ہزاروں آپریشنز، اور قابل بھروسہ طریقوں کا خلاصہ کرنے کے لیے لاکھوں گھنٹوں کے آپریشن کے وقت پر انحصار کرتا ہے، جو اوہائیو میں مقیم ایک آپریٹنگ کمپنی کو موڈس سلوشن کی تعیناتی کے لیے راغب کرتا ہے۔ یوٹیکا شیل کے علاقے میں، آپریٹنگ کمپنی کو اخراجات کے مجاز اہداف کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کی گہرائی تک 8.5 انچ ویلبور ڈرل کرنے کی ضرورت تھی۔
ڈرلنگ کے منصوبہ بند وقت کے مقابلے میں، موڈس سلوشن نے کھدائی کے وقت کو 60% تک کم کر دیا، ایک ہی سفر میں کنویں کے پورے حصے کو مکمل کر لیا۔ اس کامیابی کی کلید ایم پی ڈی ٹیکنالوجی کا استعمال تھا تاکہ ڈیزائن کردہ افقی حصے کے اندر مٹی کی مثالی کثافت کو برقرار رکھا جا سکے، جس سے ویلبور گردش کرنے والے دباؤ کے نقصانات کو کم کیا جا سکے۔ اس کا مقصد غیر یقینی پریشر پروفائلز والی فارمیشنوں میں اعلی کثافت کیچڑ سے ممکنہ تشکیل کو پہنچنے والے نقصان سے بچنا تھا۔
بنیادی ڈیزائن اور تعمیراتی ڈیزائن کے مراحل کے دوران، ویدر فورڈ کے تکنیکی ماہرین نے آپریٹنگ کمپنی کے ساتھ افقی کنویں کے دائرہ کار کو متعین کرنے اور ڈرلنگ کے مقاصد کا تعین کرنے کے لیے تعاون کیا۔ ٹیم نے ضروریات کی نشاندہی کی اور سروس کوالٹی ڈیلیوری پلان بنایا جس نے نہ صرف پراجیکٹ پر عملدرآمد اور لاجسٹکس کو مربوط کیا بلکہ مجموعی لاگت کو بھی کم کیا۔ ویدر فورڈ انجینئرز نے آپریٹنگ کمپنی کے لیے بہترین انتخاب کے طور پر موڈس حل کی سفارش کی۔
ڈیزائن کو مکمل کرنے کے بعد، ویدر فورڈ فیلڈ کے اہلکاروں نے اوہائیو میں سائٹ کا سروے کیا، جس سے مقامی ٹیم کو کام کی جگہ اور اسمبلی کے علاقے کو تیار کرنے اور ممکنہ خطرات کی نشاندہی کرنے اور انہیں ختم کرنے کی اجازت دی گئی۔ دریں اثنا، ٹیکساس کے ماہرین نے سامان بھیجنے سے پہلے اس کا تجربہ کیا۔ ان دونوں ٹیموں نے سامان کی بروقت ترسیل کو مربوط کرنے کے لیے آپریٹنگ کمپنی کے ساتھ مسلسل رابطے کو برقرار رکھا۔ Modus MPD آلات کے ڈرلنگ سائٹ پر پہنچنے کے بعد، موثر تنصیب اور کمیشننگ کی گئی، اور Weatherford ٹیم نے آپریٹنگ کمپنی کے ڈرلنگ ڈیزائن میں تبدیلیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے MPD آپریشن لے آؤٹ کو تیزی سے ایڈجسٹ کیا۔
05. سائٹ پر کامیاب درخواست
تاہم، کنویں کے اترنے کے کچھ ہی دیر بعد، کنویں میں رکاوٹ کے آثار نمودار ہوئے۔ آپریٹنگ کمپنی کے ساتھ بات چیت کے بعد، Weatherford کی MPD ٹیم نے اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے تازہ ترین آپریشنل پلان فراہم کیا۔ ترجیحی حل یہ تھا کہ بیک پریشر کو بڑھایا جائے جبکہ مٹی کی کثافت کو آہستہ آہستہ 0.5ppg (0.06 SG) تک بڑھایا جائے۔ اس نے ڈرلنگ رگ کو مٹی کی ایڈجسٹمنٹ کا انتظار کیے بغیر اور کیچڑ کی کثافت میں نمایاں اضافہ کیے بغیر ڈرلنگ جاری رکھنے کی اجازت دی۔ اس ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ، اسی بوٹم ہول ڈرلنگ اسمبلی کو ایک ہی سفر میں افقی حصے کی ہدف کی گہرائی تک ڈرل کرنے کے لیے استعمال کیا گیا۔
پورے آپریشن کے دوران، موڈس سلوشن نے ویلبور کی آمد اور نقصانات کی فعال طور پر نگرانی کی، جس سے آپریٹنگ کمپنی کو کم کثافت کے ساتھ ڈرلنگ فلوئڈ استعمال کرنے اور بارائٹ کے استعمال کو کم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ ویلبور میں کم کثافت کیچڑ کی تکمیل کے طور پر، Modus MPD ٹیکنالوجی نے مسلسل بدلتے ہوئے نیچے کی حالت کو آسانی سے سنبھالنے کے لیے ویل ہیڈ پر بیک پریشر کو فعال طور پر لاگو کیا۔ روایتی طریقوں میں عام طور پر کیچڑ کی کثافت کو بڑھانے یا کم کرنے میں گھنٹے یا ایک دن لگتا ہے۔
موڈس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، آپریٹنگ کمپنی نے ڈیزائن کے دنوں (15 دن) سے نو دن پہلے ہدف کی گہرائی تک ڈرل کی۔ مزید برآں، کیچڑ کی کثافت کو 1.0 پی پی جی (0.12 ایس جی) کم کرکے اور ڈاون ہول اور تشکیل کے دباؤ کو متوازن کرنے کے لیے بیک پریشر کو ایڈجسٹ کرکے، آپریٹنگ کمپنی نے مجموعی اخراجات کو کم کیا۔ ویدر فورڈ کے اس حل کے ساتھ، 18,000 فٹ (5486 میٹر) کے افقی حصے کو ایک ہی سفر میں ڈرل کیا گیا، جس سے چار قریبی روایتی کنوؤں کے مقابلے میں مکینیکل ریٹ آف پینیٹریشن (ROP) میں 18 فیصد اضافہ ہوا۔
06. MPD ٹیکنالوجی کے مستقبل پر آؤٹ لک
اوپر بیان کیے گئے معاملات، جہاں کارکردگی میں اضافہ کے ذریعے قدر پیدا کی جاتی ہے، ویدر فورڈ کے موڈس حل کے وسیع تر اطلاق کی صرف ایک مثال ہے۔ 2024 تک، پریشر کنٹرول ٹیکنالوجی کے استعمال کو مزید وسعت دینے کے لیے دنیا بھر میں نظاموں کی ایک کھیپ کو تعینات کیا جائے گا، جس سے دیگر آپریٹنگ کمپنیوں کو کم پیچیدہ حالات اور اعلی تعمیراتی معیار کے ساتھ طویل مدتی قدر کو سمجھنے اور حاصل کرنے کی اجازت ملے گی۔
کئی سالوں سے، توانائی کی صنعت نے ڈرلنگ آپریشنز کے دوران صرف پریشر کنٹرول ٹیکنالوجی کا اطلاق کیا ہے۔ ویدر فورڈ کا پریشر کنٹرول پر مختلف نظریہ ہے۔ یہ کارکردگی بڑھانے کا حل ہے جو تیل کے کنوؤں کی متعدد اقسام پر لاگو ہوتا ہے، اگر سبھی نہیں، بشمول افقی کنویں، سمتاتی کنویں، ترقیاتی کنویں، کثیر جہتی کنویں، اور مزید۔ ویلبور میں دباؤ کو کنٹرول کرنے سے حاصل کیے جانے والے مقاصد کی از سر نو وضاحت کرتے ہوئے، بشمول سیمنٹنگ، رننگ کیسنگ، اور دیگر آپریشنز، سب کو ایک مستحکم ویل بور سے فائدہ ہوتا ہے، کارکردگی میں اضافہ کرتے ہوئے ویل بور کے گرنے اور تشکیل کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر، سیمنٹنگ کے دوران دباؤ کو کنٹرول کرنے سے آپریٹنگ کمپنیوں کو ڈاون ہول کے واقعات جیسے آمد اور نقصانات کو زیادہ فعال طریقے سے حل کرنے کی اجازت ملتی ہے، اس طرح زونل تنہائی میں بہتری آتی ہے۔ دباؤ پر قابو پانے والی سیمنٹنگ خاص طور پر تنگ کھڑکیوں، کمزور شکلوں، یا کم سے کم مارجن والے کنوؤں میں موثر ہے۔ تکمیلی آپریشنز کے دوران پریشر کنٹرول ٹولز اور ٹیکنالوجی کا استعمال تکمیلی ٹولز کی تنصیب کے دوران دباؤ کو آسان کنٹرول کرنے، آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے اور خطرات کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
محفوظ آپریٹنگ ونڈوز کے اندر بہتر پریشر کنٹرول اور تمام کنوؤں اور آپریشنز پر لاگو۔ مختلف ایپلی کیشنز کے لیے تیار کردہ موڈس سلوشنز اور پریشر کنٹرول سسٹمز کے مسلسل ظہور کے ساتھ، اب تیل کے مزید کنوؤں میں پریشر کنٹرول ممکن ہے۔ ویدر فورڈ کے حل جامع پریشر کنٹرول فراہم کر سکتے ہیں، حادثات کو کم کر سکتے ہیں، ویلبور کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں، ویلبور کے استحکام میں اضافہ کر سکتے ہیں، اور پیداوار میں اضافہ کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مارچ-20-2024